4.5 阀体
4.5.1 阀体应当是铸造或锻造成型的。
4.5.2 如果阀体的连接端法兰及阀体的中法兰需要采用焊接时,该法兰应当采用对接焊形式的锻造法兰,该法兰与阀体的焊接应按GB 150的规定,并且应该按照材料的特性进行相应的热处理。
4.5.3 除了4.5.4规定的部位外,阀体的最小壁厚tm按表4的规定。很多因素需要增加阀体的壁厚,如装配应力、应力集中和非圆形状等,由于这些因素的差异较大,需要制造厂根据具体的设计和计算确定。
4.5.4 焊接连接端阀体,在距焊接端部2倍的tm距离内,阀体的壁厚不得小于0.77倍的tm,其它部位的阀体壁厚按表4的规定。
4.5.5 对于奥氏体不锈钢旋塞阀,可以在阀体上直接加工阀座密封面。当阀座密封面需要用奥氏体不锈钢或硬质合金材料时,可以先堆焊到阀座圈上或可以直接堆焊到阀体上,单独加工的阀座圈一般采用焊接的方法固定在阀体上。
4.5.6 仅当订货合同有规定时,才在阀体上设置放泄孔,放泄孔应按GB/T 12224的规定,如果放泄孔仅仅是用于压力试验,则放泄孔的公称尺寸应不大于DN15,如果放泄孔有特殊要求,买方应在订货合同中注明。
4.5.7 阀体的连接端法兰背面应加工或按GB/T 152.4的规定锪平,或按订货合同要求。
表4 钢制旋塞阀阀体的最小壁厚
公称尺寸 DN | 公 称 压 力 PN |
16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 |
| 20 | 50 | 110 | 150 |
阀 体 最 小 壁 厚 tm mm |
25 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 7.4 | 7.9 | 12.7 |
| 6.4 | 6.4 | 7.9 | 12.7 |
32 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 7.9 | 8.6 | 14.2 | 6.4 | 6.4 | 8.6 | 14.2 |
40 | 6.4 | 6.7 | 7.4 | 8.2 | 9.4 | 15.0 | 6.4 | 7.9 | 9.4 | 15.0 |
50 | 7.9 | 8.8 | 9.3 | 10.0 | 11.2 | 15.8 | 8.6 | 9.7 | 11.2 | 19.1 |
65 | 8.7 | 10.0 | 10.7 | 11.4 | 11.9 | 18.0 | 9.7 | 11.2 | 11.9 | 22.4 |
80 | 9.4 | 10.7 | 11.4 | 12.1 | 12.7 | 19.1 | 10.4 | 11.9 | 12.7 | 19.1 |
100 | 10.3 | 11.5 | 13.4 | 13.4 | 16.0 | 21.3 | 11.2 | 12.7 | 16.0 | 21.3 |
125 | 11.0 | 12.0 | 12.5 | 15.0 | 17.5 | 23.7 | 11.5 | 14.3 | 17.5 | 23.7 |
150 | 11.9 | 12.6 | 14.6 | 16.7 | 19.1 | 26.2 | 11.9 | 16.0 | 19.1 | 26.2 |
200 | 12.7 | 13.5 | 15.9 | 19.2 | 25.4 | 31.8 | 12.7 | 17.5 | 25.4 | 31.8 |
250 | 14.2 | 15.0 | 17.5 | 21.2 | 28.7 | 36.6 | 14.2 | 19.1 | 28.7 | 36.6 |
300 | 15.3 | 16.8 | 19.1 | 23.0 | 31.8 | 42.2 | 16.0 | 20.6 | 31.8 | 42.2 |